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ZZYVP自力式日標法蘭式氮封閥操作應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2025-03-18      瀏覽次數(shù):19
    • ZZYVP自力式日標法蘭式氮封閥操作應(yīng)用案例

      ZZYVP氮封自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥體材質(zhì)經(jīng)過精心挑選,不僅耐腐蝕、耐磨損,而且能夠適應(yīng)工況下的溫度變化,展現(xiàn)出的耐用性與適應(yīng)性。其調(diào)節(jié)精度之高,響應(yīng)速度之快,使得該閥在精細化工、精密制造等領(lǐng)域同樣游刃有余。工業(yè)生產(chǎn)中,儲罐的安全管理一直是個重要課題。尤其是涉及氣體儲存時,壓力控制更是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。今天給大家分享一款實用的設(shè)備——ZZYVP氮封閥,它在供氮、泄氮和減壓方面表現(xiàn)非常出色。

      ZZYVP自力式氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥

      日標法蘭,作為連接管子之間的關(guān)鍵盤狀零件,發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它由上下法蘭片、墊片以及螺栓螺母這三大部分精心組成,廣泛應(yīng)用于管端連接,同時,根據(jù)特殊需求,也可用于設(shè)備間的連接。日標法蘭通常需成對使用,其類型多樣,包括螺紋連接法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭等。日標法蘭在耐腐蝕性排水管線配件中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,其的連接方式使得在管道或設(shè)備間建立連接變得輕而易舉。通過螺栓,日標法蘭能輕松與工程管道或設(shè)備相連結(jié),其活套設(shè)計使得組裝變得簡便快捷,且通常可拆卸,便于根據(jù)管道尺寸進行旋轉(zhuǎn)松緊調(diào)節(jié),因此得名活套日標法蘭。在壓力大的管道中,焊接日標法蘭是,而在壓力較低的管道中,絲接日標法蘭則更為常見。

      日標法蘭的等級制度也是其之處,其中5K、l0K、16K、20K這幾類等級在市場上占據(jù)主導(dǎo)地位。不同壓力等級的法蘭在厚度上有所不同,因此選擇時必須注意配套使用相應(yīng)等級的螺栓。此外,日標法蘭作為密封型部件,其質(zhì)量要求,這也凸顯了法蘭焊接工藝的重要性。管道憑借其制作技術(shù)和成熟的生產(chǎn)工藝,贏得了客戶的廣泛信賴和喜愛。通過定期的壓力檢測、溫度感應(yīng)等實驗,公司不斷研究剖析并優(yōu)化產(chǎn)品性能,以確保用戶能夠獲得更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品體驗。

      氮封閥41.jpg

      ZZYVP自力式日標法蘭式氮封閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點

        ZZYVP自力式氮封閥的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)的條件下進行;氮氣壓力設(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏。供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達到;泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。ZZYVP氮封自力式壓力調(diào)節(jié)閥,作為一款集先進技術(shù)與工藝于一體的工業(yè)控制設(shè)備,其在化工、石油、冶金等流程工業(yè)領(lǐng)域中扮演著舉足輕重的角色。該調(diào)節(jié)閥采用的自力式設(shè)計,無需外部能源驅(qū)動,僅憑介質(zhì)自身的能量變化即可實現(xiàn)壓力的自動調(diào)節(jié)與穩(wěn)定控制,極大地提升了系統(tǒng)的運行效率與能源利用率。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥26.jpg

      ZZYVP自力式日標法蘭式氮封閥操作應(yīng)用案例工作原理
      如圖1所示,當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時,主閥的活塞是在一個密封室內(nèi),當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。
      如圖2所示,氮封閥打開時,當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時,膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動,推動氣導(dǎo)閥打開,氮氣經(jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進入儲罐,使儲罐內(nèi)的壓力增加,同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮氣只從氣導(dǎo)閥進入儲罐。 P1S1=P2S2 + F + G 式中:P1- 主閥入口壓力;P2- 主閥閥芯室壓力;S1- 主閥閥座孔面積;S2- 主閥閥芯活塞面積;F- 彈簧彈力;G- 主閥重量。 當(dāng)儲罐壓力下降較大時,由于流過氣導(dǎo)閥的氮氣量增加,主閥閥芯室壓力繼續(xù)下降,當(dāng)P1=P2•S2/S1+ F/S1+ G/S1時,主閥打開,氦氣大量流人儲罐,壓力迅速升高。在診斷壓力口,安裝診斷壓力表,測量主閥閥芯室壓力,然后將該壓力同氮氣總管壓力比較,便可知氣導(dǎo)閥和主閥的運行情況。

      氮封閥40.jpg

      3ZZYVP自力式日標法蘭式氮封閥操作應(yīng)用案例 故障分析及處理
      (1)某大芳烴裝置開車初期,發(fā)現(xiàn)24臺氮封閥工作都不正常。拆閥檢查,發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢,經(jīng)過擦拭,涂潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開車后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮氣吹到了氮封閥內(nèi),使主閥不能回到閥座上。
      (2)導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞,氮封閥沒有反饋信號,也會造成氮氣不停地向罐內(nèi)補充,按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因。
      (3)彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個閥芯室不臟,而且導(dǎo)壓管也未堵塞,應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力,若彈力減小,會使氮封閥不停地補氣。可以將彈簧拉長,增加其彈力。
      (4)密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過程中動作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊,導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂,起不到密封作用,更換密封圈即可。
      (5)控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反。這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題。結(jié)合氮封閥的工作原理圖,即可作出判斷。
      其核心部件——精密的壓力感應(yīng)與執(zhí)行機構(gòu),如同智慧的心臟,敏銳地捕捉并響應(yīng)系統(tǒng)壓力的細微波動。通過內(nèi)置的氮封裝置,該閥能夠在壓力異常時迅速介入,以氮氣為介質(zhì)形成一道可靠的安全屏障,有效防止超壓或負壓現(xiàn)象的發(fā)生,確保生產(chǎn)過程的平穩(wěn)與安全。

      ZZYVP自力式日標法蘭式氮封閥操作應(yīng)用案例


             :        ZZYVP         合同編號: 25-PO001-EF007         

             :       氮封閥           規(guī)格(mm):    DN25          

      質(zhì):      304不銹鋼         數(shù)  :       1      

      公稱壓力  :        10K              法蘭標準:   JIS B 2238           

      進口壓力 (MPa):      0.3-0.6          出口壓力(KPa)  1    

      執(zhí)行機構(gòu)形式:       薄膜式         驗收標準:JB/T 11049-2010                   

      序號

      檢驗項目

      標準(合同)要求

      檢測具體數(shù)據(jù)或內(nèi)容

      判定

      OK

      NO

      1

      填料函及其他連接處密封性

      1.1倍)MPa持續(xù)(120 )秒無滲漏

      無滲漏


      2

      氣室密封性

        0.10  MPa持續(xù)(  120     )秒無滲漏

      無滲漏


      3

      泄漏量

      (   VI    )ml/min

      0


      4

      耐壓強度

      1.5 MPa持續(xù)( 120   )秒無滲漏

      無滲漏


      5

      調(diào)節(jié)性能

      調(diào)節(jié)精度:壓力調(diào)節(jié)范圍的(  10   ) %

      符合


      6

      外觀

      無缺陷

      無缺陷


      7

      包裝

      完好

      完好




      主要參數(shù)及主要性能指標見表一                                  

      表一

      公稱通徑DN(mm)

      20

      25

      40

      50

      80

      100

      150

      閥座直徑(mm)  

       6

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      額定流量系數(shù)Kv

      0.32

      5

      8

      11

      20

      30

      48

      75

      120

      190

      300

      480

      壓力調(diào)節(jié)范圍KPa

      0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

      公稱壓力PN(MPa)

      1.6

      被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)

      -5~+100

      流量特性

      快開

      調(diào)節(jié)精度(%)

      ≤±5

      執(zhí)行機構(gòu)有效面積(cm2)

      100

      200

      280

      400

      信號接口

      內(nèi)螺紋M10×1

      M16X1
















      1、主閥
      2、主閥閥芯
      3、主閥執(zhí)行機構(gòu)
      4、節(jié)流閥
      5、減壓閥
      6、指揮器閥芯
      7、檢測機構(gòu)
      8、預(yù)設(shè)彈簧
      9、指揮器 

      3ZZYVP自力式日標法蘭式氮封閥操作應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù):

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥18.jpg

      公稱通徑 DN(mm)2025405080100150
      閥座直徑 (mm)61520253240506580100125150
      額定流量系數(shù) KV3.2581020325080100160250400
      壓力調(diào)節(jié)范圍 Kpa0.5~7 5~20 15~50 30~150
      公稱壓力 PN(MPa)1.0 1.6
      被調(diào)介質(zhì)溫度 ( ℃ )-20~90
      流量特性

      快開

      調(diào)節(jié)精度 (%)≤ 3
      執(zhí)行機構(gòu)薄膜
      有效面積 (cm 2 )
      200280400
      允許泄漏量符合 ANSIB16.104-1976 IV 級


      ◆外形尺寸

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥23.jpg

      公稱通徑 (DN)20253240506580100125150
      法蘭端面距 (L)150160180200230290310350400480

      H

      610610630630640710720730800930
      H1330330350350360430440450520650
      φ310400
      D105115140150165185200220250285
      D 17585100110125145160180210240
      D 25665768499118132156184211
      n-d4-144-188-188-22












      氮封閥43.jpg


      ◆3ZZYVP自力式日標法蘭式氮封閥操作應(yīng)用案例連接尺寸及標準
      法蘭標準:GB9113-88;
      法蘭密封面型式:凸面;
      信號接口:內(nèi)螺紋M16X1.5;
      閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。
      如ANSI、JIS、JPI等標準

      ◆訂貨須知
      訂貨時請用戶提供以下資料
      ·調(diào)壓閥名稱、型號
      ·公稱通徑(mm)
      ·公稱壓力(MPa)
      ·介質(zhì)名稱
      ·工作壓力及范圍
      ·閥體材質(zhì)
      ·其他特殊要求

      氮封閥42.jpg

      這款自力式微壓調(diào)節(jié)閥專為儲罐設(shè)計,能夠精準控制氮氣壓力,確保儲罐內(nèi)的氣體環(huán)境穩(wěn)定。無論是供氮還是泄氮,都能快速響應(yīng),減少意外風(fēng)險。而且它的結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,非常適合需要高效管理的場景。

      在儲罐上設(shè)置氮封系統(tǒng)裝置,用于維持罐內(nèi)氣相空間壓力。假設(shè):供氮閥壓力是 1.2KPa(可根據(jù)實際工 況需求選擇壓力設(shè)定點),當(dāng)氣相空間壓力高于 1.4KPa 時,供氮閥關(guān)閉,停止氮氣供應(yīng);當(dāng)氣相空間壓 力低于 0.8KPa 時,氮封閥開啟,開始補充氮氣。假設(shè):泄氮閥壓力設(shè)定點是 3KPa(可根據(jù)實際工況需求 選擇壓力設(shè)定點),當(dāng)氣相空間壓力高于 3KPa 時,泄氮閥開啟,泄放罐內(nèi)壓力至 3KPa 以內(nèi)。氮封系統(tǒng)裝 置主要起保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣,防止形成爆炸性氣體作用。 儲罐氮封系統(tǒng)裝置使用的氮氣純度不宜低于 99.96%,可根據(jù)實際現(xiàn)場工況及用途選擇合適氮封系統(tǒng)裝置。

      供氮閥:

      指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥,是一種無須外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達到自動調(diào)節(jié) 和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。
      該閥壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn),方便、快捷,壓力設(shè)定值在運行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般 ZZY 型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場合。

      泄氮閥:

      ◇ 一般供氮氣壓力在 3×10^5-10×10^5Pa 之間
      ◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情 況下不工作
      ◇ 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑一致
      ◇ 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影 響設(shè)備的使用壽命。
      ◇ 該裝置廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。


      3ZZYVP自力式日標法蘭式氮封閥操作應(yīng)用案例氮封裝置

      指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(圖左)自力式微泄壓閥實樣圖(圖右)

      主要參數(shù)、性能指標與材料見下圖

      氮封閥02.jpg

      3ZZYVP自力式日標法蘭式氮封閥操作應(yīng)用案例性能指標

      安裝、維護與調(diào)試

      1、安裝

      (1) 檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進行強度、密封、泄漏 與精度測試。

      (2) 在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能 正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要 注意同軸度。

      (3) 安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。 (4) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的 閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

      (5) 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接 承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞, 閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。

      (6) 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥。

      注意:根據(jù)現(xiàn)場安裝經(jīng)驗,氮封閥在安裝時,應(yīng)先與管道過濾器連接。這樣可以有效的避免管道吹掃遺 留下的固體顆粒卡壞閥門內(nèi)部件,而影響正常使用。見下圖

      (7) 罐頂安裝時,若不具備安裝支撐氮封系統(tǒng)裝置重量條件的情況下,可不設(shè)計或少設(shè)計安裝 截止閥等輔助型開關(guān)閥門。以減輕罐頂安裝重量。(若安裝條件允許或必須設(shè)有應(yīng)急措施 的工況,請務(wù)必按國家標準管路設(shè)計安裝施工)氮封系統(tǒng)裝置罐頂安裝示意圖,見下圖罐頂安裝方式示意圖

      (8) 地面安裝,在不考慮承重的地面安裝方式中,可將管路設(shè)計的更標準化。旁通可在氮封系統(tǒng) 裝置故障時,人工應(yīng)急操作使用。關(guān)閉帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥前后截止閥可方便返廠維修及 更換。地面安裝方式示意圖,見以下

      (9) 內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置安裝,內(nèi)襯氮封閥屬微壓式壓力調(diào)節(jié)閥,閥前壓力一般控制在 30KPa 左 右,所以主管道應(yīng)設(shè)計一級減壓閥(帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥),一級減壓閥不屬于微壓調(diào)節(jié) 閥,控制壓力一般遠大于罐內(nèi)壓力,不存在罐內(nèi)壓力倒流現(xiàn)象,故無需閥腔襯氟。以一主多 分的管道布局形式連接各處內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置。內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置安裝方式示意圖,見以下內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置安裝方式示意圖

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞32.jpg

      2、 3ZZYVP自力式日標法蘭式氮封閥操作應(yīng)用案例維護:

      (1) 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了 解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

      (2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與 推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

      (3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重 必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

      (4) 閥桿:表面損壞,必須換新。

      (5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

      (6) 易損零件:填料、密封墊片與 O 型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù) 示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期 一般最多 2~3 年。

      (7) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出 廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

      3、3ZZYVP自力式日標法蘭式氮封閥操作應(yīng)用案例 調(diào)試

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥81.jpg

      所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手 調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力 表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

      說到性價比,市場上類似功能的產(chǎn)品價格普遍較高,但這款ZZYVP氮封閥卻能讓預(yù)算有限的企業(yè)也能輕松入手。特別是對于需要大批量采購的朋友來說,這無疑是一個不錯的選擇。

      此外,該調(diào)節(jié)閥還配備了直觀易讀的指示裝置與遠程監(jiān)控接口,便于操作人員實時監(jiān)控閥門狀態(tài),實現(xiàn)智能化管理。其安裝調(diào)試簡便,維護成本低廉,為用戶帶來了極大的便利與經(jīng)濟效益。
      總之,ZZYVP氮封自力式壓力調(diào)節(jié)閥以其的性能、可靠的品質(zhì)以及靈活的應(yīng)用性,成為了現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中的重要元件。

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